主要由于玻璃鋼儲(chǔ)罐受露天環(huán)境、溫差、應(yīng)力三個(gè)方面的原因造成玻璃鋼貯罐發(fā)生滲漏。

    1、露天環(huán)境。紫外線照射使樹脂降解，強(qiáng)度下降。同時(shí)，因?yàn)轱L(fēng)雨冰霜對(duì)玻璃鋼罐表面侵蝕，樹脂出現(xiàn)降解現(xiàn)象，使玻璃鋼儲(chǔ)罐中的玻璃纖維在微裂紋和界面作用下會(huì)被侵蝕、溶析，使老化進(jìn)程加快，強(qiáng)度降低。

    2、溫差。玻璃鋼罐直接處在陽光直射狀態(tài)下，熱脹冷縮能使玻璃鋼貯罐出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，玻璃鋼罐罐體內(nèi)部殘留的空隙、氣泡，在溫差變化的條件下容易擴(kuò)展，加速結(jié)構(gòu)的損壞，使強(qiáng)度降低。

    3、應(yīng)力原因，氣相狀態(tài)下，體分子體積小，活動(dòng)劇烈，已滲入到玻璃鋼罐體內(nèi)，在缺陷處聚集，產(chǎn)生應(yīng)力集中造成破損。

玻璃鋼儲(chǔ)罐焊接技術(shù)：

    國內(nèi)外在大型浮頂玻璃鋼儲(chǔ)罐的建造中，儲(chǔ)罐罐體普遍采用自動(dòng)焊工藝,技術(shù)已相當(dāng)成熟。我國在上世紀(jì)80年代初就引進(jìn)了大型儲(chǔ)罐自動(dòng)焊接技術(shù)及設(shè)備，部分技術(shù)裝備也實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化。但在拱頂儲(chǔ)罐的施工中，國內(nèi)主要采用的焊條電弧焊,自動(dòng)焊應(yīng)用較少。目前，儲(chǔ)罐施工應(yīng)用最多的焊接方法是焊條電弧焊和埋弧自動(dòng)焊(包括橫焊,平焊,角焊),其次是二氧化碳?xì)怆娏⒑浮４送猓瑢?shí)芯或藥芯焊絲的CO2/MAG氣體保護(hù)自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊也得到應(yīng)用,但應(yīng)用范圍還比較窄。 

    國內(nèi)拱頂玻璃鋼儲(chǔ)罐的焊接目前仍以焊條電弧焊為主，尤其是1萬m3及以下儲(chǔ)罐的焊接，各施工單位普遍采用，其主要原因是：這類儲(chǔ)罐鋼板相對(duì)較薄，且多采用倒裝法組裝，采用焊條電弧焊不僅施工方便、靈活，而且焊接變形小，焊接設(shè)備成本投入低，輔助工作量小。與自動(dòng)焊相比，總體經(jīng)濟(jì)效益較好，但人員投入多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人員成本高。對(duì)于大型浮頂儲(chǔ)罐的焊接施工，焊條電弧焊仍占有很大的比例，尤其儲(chǔ)罐，貯罐浮頂焊縫，儲(chǔ)罐壁板的點(diǎn)固以及附件的焊接等，自動(dòng)焊還不能代替焊條電弧焊。